热失控是锂电池安全面临的严峻挑战之一，睿创微纳旗下智能光电品牌Raythink睿创燧石，以AI驱动的红外技术为核心，从产线到仓储、从实验室到危废处理，构建起覆盖锂电池全生命周期的智能温控预警体系。在万亿锂电时代，交出全场景安全答卷。

生产过程监控

将热失控扼杀在萌芽

在电芯、电池模组的预检、测试、组装等一系列生产环节，电池随时有热失控风险。传统接触式埋点单点监控的方式，点位少、响应慢，极易漏报。

单点检测v红外检测

Raythink睿创燧石双光测温卡片机TN220，搭载90°×65.1°大视场角，单台覆盖2.4m×1.8m范围，可配合自动化机械手7×24小时巡航，实现温度的及时监测与预警。设备内置报警输出端口，一旦检测到异常温升，立即触发声光报警并联动消防系统。

TN220电池生产线部署

动态感知

为安全验证提供数据支撑

为了验证锂电池工作的可靠性，会针对锂电池电芯、模组或电池包做一系列的可靠性试验。在此过程中，需要监测锂电池的温度变化趋势，并进行及时预警，确保试验人员的人身安全。

Raythink睿创燧石红外热像仪可实时记录电池表面温度变化，实现对测试过程的动态感知、多级报警、温升预警等多种监测机制。同时方案提供完整的测试数据记录，为电池安全的分析、建模和验证提供数据支持。

落球实验

仓储安全监控

360°无死角覆盖

锂电池在存储过程中，易因碰撞、挤压、振动等外力作用，造成电池起火、爆炸等安全性问题。为最大限度地利用空间，电池模组和电池包通常存储在高架货架系统上，货架密集、空间复杂，火灾蔓延极快。

Raythink睿创燧石提供分层布控方案，除在关键位置部署在线测温热像仪外，在仓库墙壁或设施角落安装双光谱热成像可见光相机，对存储区域进行全景扫描，实现对货架、过道和开放区域的广域温度监控。

双光谱全天候监控

危废处理

守住安全底线

锂电池在生产制造过程中，从原材料存储、生产装配到电池拆解报废，多个环节都会涉及危化品的存储与使用。以锂离子电池电解液为例，其主要成分为有机碳酸酯类物质，一旦发生泄漏，遇明火或高温极易引发火灾甚至爆炸。

电池液存储间

针对这一风险，睿创燧石红外热像仪可对电解液存储间进行24小时实时监控。此外，该方案还支持吸烟行为检测、气体泄漏检测，并利用透雾成像能力辅助消防救援，全面提升危化品存储区域的安全防控水平。

电池液存储间24h红外监测

AI+云平台

从“看见温度”到“预判风险”

Raythink燧石前端感知设备，搭载高质量图像算法与智能精准测温算法，赋予现场“温度”感知能力。自研TI与VIS两大软件平台，涵盖客户端、移动端及云平台，为前端设备提供全面、实时的温度分析功能。用户可在电脑与移动端之间实现数据互联与远程管控，真正做到“安全在手，决策在前”。

睿创燧石VIS3000的多维度热数据分析

在万亿锂电时代与全球储能安全挑战加剧的2026年，Raythink睿创燧石正将被动应对转变为主动防控，赋光以智慧，构建起新能源锂电池“全生命周期、全场景覆盖”的安全监测体系，守护新能源发展未来。