菲特智能:以“AI+光学”为根技术,构建全球工业智能新生态

2025-07-07 15:04   来源: 环球新闻网

      在中国—上海合作组织人工智能合作论坛上,一款装有“千里眼”和“超级大脑”的工业AI智能体吸引了多个上合组织成员国政府官员的浓厚兴趣。现场,机械臂按照指令,精准识别出目标齿轮的位置,迅速规划出最优路径,完成抓取作业,动作一气呵成。


      这是中国工业人工智能企业——菲特(天津)检测技术有限公司自主研发的多模态大模型–生产交互系统,它融合了智能体指令拆解、AI语音交互、AI图像识别、3D点云建模、数字孪生仿真等技术,让机械臂‘看得见’‘听得懂’‘抓得准’,就像个经验丰富、反应敏捷的老师傅。目前,此系统已经广泛应用于高精度制造、高风险作业等场景,提升了生产效率及生产质量,还降低了管理成本。


      它使整个工厂变得更透明、更主动。这就是工业智能体带来的巨大价值,它不仅仅是“执行命令的工具”,而是真正能自主感知、理解分析、决策协同的“工业助手”。菲特以多种语言向全球与会者展示前沿技术及应用成果,获得国家发展改革委与吉尔吉斯斯坦、乌兹别克斯坦等上合组织成员国来宾的高度认可。


      一、菲特智能——“AI+工业”全栈式解决方案服务商

      历经十二载深耕,菲特现已成长为中国工业人工智能领域的高科技企业。以“AI+光学”为根技术,将新一代信息技术与工业场景深度融合,打造集“智能感知-智能分析-智能决策-智能执行”的工业智能化闭环,构建起“以工业AI大模型为核心、Fitow-Cube为架构、软硬件一体化设备为载体”的整体解决方案,为工业智能化升级提供从技术到场景的全链路赋能。



      在技术攻坚与团队建设上,菲特始终以自主研发为核心驱动力:团队中72%为研发人员,形成跨学科技术攻坚能力。菲特在上海、长春、广东、重庆、成都均设有分支机构。已建有院士工作站、天津市重点实验室、多个高校联合实验室,获得近400项知识产权,参与多个国家级重点项目建设,参研多项工业人工智能国家级/行业级标准制定,获得近百项省部级、行业级的重磅奖项。


      面对工业4.0的智能化浪潮,菲特依托积累的海量工业场景优质数据集、技术经验与行业Know-How,成功交付1000多个智能制造项目,工业AI方案覆盖数字化生产、质量优化、工业安全、供应链管理、高效物流等核心环节,形成超2000个工业垂类小模型。这些技术成果助力企业实现设备可靠、产能提升、质量稳定及科学决策,成为工业智能化升级的关键合作伙伴。

      截至目前,菲特已为奔驰、宝马、大众、中航集团、中化集团、中电科、华润医药、中冶赛迪等世界500强和龙头企业的数字化与智能化升级保驾护航,覆盖航空航天、汽车、生物医药、化工制造、矿山、工业母机、新能源等15个关键领域,业务遍布“一带一路”沿线及全球多个国家和地区。


      二、大模型与小模型协同应用,解码工业AI未来

      工业场景中客户需要的是交钥匙工程,这要求企业不仅要有核心技术,还要具备强大的开发与解决问题的能力。菲特深耕工业AI领域,整合AI、太赫兹、3D测量、智能控制、机器视觉等10+前沿技术,构建起覆盖工业全链路的“AI+工业”解决方案。这种体系化能力的背后,是对“大模型宏观调度”与“小模型精准执行”协同逻辑的深度解构。

      大模型作为“中枢大脑”,负责全局协同与复杂决策。通过大量工业数据、文本和图像进行训练,能够学习到各行各业、各种制造领域中不同产品的各种缺陷知识,将知识图谱沉淀行业Know-How,将专家经验与历史案例提炼为可复用的规则库,赋能小模型快速迭代。因此在工业检测领域具有很强的泛化能力。然而,它的准确度和精确度存在一定的上限,推理速度也相对较慢。而小模型深耕垂直场景专注于学习特定的知识,优势在于准确度高和推理速度快。它只专注于一个任务,可以将这项任务完成得非常好,而且成本较低,适用于工艺独特、数据较少的场景,或者对指标要求较高的情况,以及产品品类有限、不追求泛化能力的场景。



      以菲特自主研发的菲凡工业大模型为例,菲特深度聚焦工业制造特定场景,构建了详尽的工业知识图谱。该模型整合行业标准、故障案例、专家知识,形成专业级智能解决方案。在实际应用中,菲凡大模型已成功赋能天津、广东知名车企,通过实时分析生产线数据,识别瓶颈、预测设备故障,并提出优化建议。同时,它充当企业知识库的智能接口,支持日常决策与问题解决,显著提升了生产效率与产品质量。

      菲特认为,大模型和小模型各有优势,但它们并不是相互替代的关系,而是可以协同融合,共同推动工业AI的发展。大模型可以提供强大的通用性能和低成本的运维,而小模型则可以针对特定任务提供优化的解决方案,实现快速迭代和轻量化部署。这种协同融合,将会推动工业AI的进一步发展,使得AI技术在工业领域的应用更加深入和广泛。


      三、链接全球工业AI上下游产业链,共建生态

      菲特正以开放姿态构建“政产学研用”深度融合的全球化创新生态,通过链接高校科研力量、整合产业链资源、布局海外市场,打造跨地域、跨领域的立体化赋能生态。截至目前,其生态圈已覆盖全球30+高校、500+合作伙伴,业务遍及多个国家和地区。

      在高校协同方面,菲特与清华大学、天津大学、北京航空航天大学等多所国内高校展开深入合作,依托其科研与人才优势共建联合实验室,构建“基础研究-技术攻关-成果转化”全链条创新体系。携手中国科学院姚建铨院士团队设立院士工作站,聚焦太赫兹无损检测等前沿领域展开攻关。

      此外,菲特还联动先进计算与关键软件(信创)海河实验室、中国新一代人工智能战略发展研究院、中国人工智能学会、长三角智能制造百人会等机构,汇聚“政产学研用金服”多方力量,举办京津冀人工智能赋能新型工业化高峰论坛、人工智能赋能制造业创新大会(苏州站)等活动,开展智库对话,为产业发展建言献策。

      在产业链协同维度,菲特以“国产化、场景化、生态化”为导向,构建“算法-设备-应用”的全栈技术体系。联合华为、百度、紫光云等合作伙伴打造工业AI上下游产业生态,实现关键部件国产化替代与核心技术自主可控。

      在海外布局方面,菲特已成为联合国工业发展组织“全球工业和制造业人工智能联盟”(AIMGlobal)成员,通过“人工智能赋能基础工业”的创新模式,驱动绿色能源的可持续发展,加速基础工业向高端化、智能化及绿色化的深刻转型。此外菲特正推动与剑桥大学、牛津大学、伦敦大学学院(UCL)、萨塞克斯大学等英国高校的产教融合,聚焦AI基础研究、数字化技术国际社区共建、高层次人才培养三大方向,探索AI创新应用路径。

      在工业4.0与全球产业链重构的历史交汇点,菲特以“开放、协同、共赢”的生态理念,以技术创新为引领,推动关键基础技术的创新应用,形成贯穿产品需求、能力建设和行业进步的良性循环,彰显中国工业AI企业的技术自信与生态担当,更通过全球智慧的交融共生,推动工业向智能化、绿色化跃迁。

责任编辑:文刀刘
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